OEM 저렴한 라운드 페라이트 자석 공장

개요

영구 페라이트 자석은 하드자석이라고도 알려져 있으며 비금속 자성재료이다. 1930년 카토(Kato)와 우징(Wujing)은 오늘날 널리 사용되는 페라이트의 원형인 일종의 스피넬(MgA12O4) 영구자석을 발견했다. 페라이트 자석은 주로 만들어진다. 세라믹 공정(예비 소성, 파쇄, 분쇄, 프레싱, 소결 및 분쇄)을 통해 SrO 또는 Bao 및 Fe2O3를 원료로 사용합니다.넓은 히스테리시스 루프, 높은 보자력 및 높은 잔류 특성을 가지고 있습니다.한번 자화되면 일정한 자성을 유지할 수 있는 일종의 기능성 소재입니다.밀도는 4.8g/cm3입니다.다양한 생산 공정에 따라 페라이트 자석은 소결과 결합의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.소결은 건식프레싱과 습식프레싱으로 구분할 수 있고, 접착은 압출, 압축, 사출성형으로 나눌 수 있다.페라이트 분말과 합성고무를 ​​결합하여 만든 부드럽고 탄력성이 있으며 꼬인 자석을 고무자석이라고도 합니다.외부자기장의 인가 여부에 따라 등방성 영구자석과 이방성 영구자석으로 구분된다.

다른 자성재료와 비교

이점:저렴한 가격, 다양한 원료 공급원, 고온 저항(최대 250℃) 및 내식성.

단점: NdFeB 제품에 비해 잔류성이 매우 낮습니다.또한 저밀도 재료의 상대적으로 느슨하고 깨지기 쉬운 구조로 인해 펀칭, 굴착 등과 같은 많은 가공 방법이 제한되며 대부분의 제품 형상은 금형, 제품에 의해서만 가압될 수 있습니다. 공차 정확도가 낮고 금형 비용이 높습니다.

코팅:내식성이 우수하여 코팅 보호가 필요하지 않습니다.